Serbuk pelekat cair panas PES
Cat:Serbuk pelekat cair panas
Pengenalan Produk: PES HOT CLET PLEAVE POWDER adalah jenis baru polimer yang mesra alam pelekat cair panas yang dihasilkan melalui t...
Lihat butiranSebagai wakil bahan pelekat yang mesra alam, kekuatan ikatan dari web pelekat cair panas Secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan aplikasi dalam bidang mewah seperti dalaman automotif, pembungkusan perubatan, dan pembungkusan elektronik.
Reka bentuk molekul resin matriks
Kekuatan ikatan web pelekat cair panas bergantung pertama pada struktur kimia matriks polimer. Kajian mengenai korelasi antara kristal dan kekuatan ikatan poliolefin (seperti EVA dan POE) menunjukkan bahawa apabila kristal-kristal dikawal pada 25-35%, bahan ini mempunyai kebolehkerjaan yang ideal dalam keadaan cair dan boleh membentuk titik silang fizikal yang stabil selepas penyejukan. Indeks pengagihan berat molekul (PDI) resin poliester (PES) mempunyai kesan yang lebih signifikan terhadap viskoelasticity. Sistem pengedaran sempit dengan PDI <2.0 dapat mengekalkan modulus penyimpanan yang stabil (G ') dalam tetingkap pemprosesan 120-150 ℃, memastikan pengisian liang-liang yang berkesan oleh cair.
Keseimbangan parameter pemprosesan dinamik
Suhu pengaktifan pelekat cair panas perlu sesuai dengan suhu ubah bentuk terma substrat. Data eksperimen menunjukkan bahawa apabila suhu pemprosesan melebihi nilai TG substrat sebanyak 15-20 ℃, pekali penyebaran antara muka dapat ditingkatkan sebanyak 3-5 kali. Penetapan parameter tekanan mesti mengikuti undang -undang mekanik cecair viskoelastik. Untuk substrat logam dengan kekasaran permukaan RA> 3.2μm, tekanan 0.3-0.5MPa dapat meningkatkan kawasan sentuhan lebih dari 40%. Dari segi kawalan masa, pengaruh kadar penyejukan pada dinamik penghabluran tidak boleh diabaikan. Proses penyejukan kecerunan (> 5 ℃/min) dapat meningkatkan kekuatan kulit sebanyak 18-22% berbanding dengan proses penyejukan secara tiba-tiba.
Peraturan mikro kejuruteraan antara muka
Ijazah yang sepadan antara tenaga permukaan substrat (γc) dan ketegangan permukaan koloid (γa) mengikuti kriteria Zisman. Bila | γc - γa | ≤5 mn/m, sudut hubungan boleh dikurangkan ke bawah 20 °. Rawatan plasma dapat meningkatkan ketumpatan kumpulan polar pada permukaan polipropilena dengan 3 pesanan magnitud. Selepas substrat PP yang dirawat dengan gas campuran AR/O2 digabungkan dengan filem EMA, kekuatan kulit 90 ° dapat mencapai 8.2N/mm, iaitu 260% lebih tinggi daripada kumpulan yang tidak dirawat. Doping nano-silika (20-50nm) dapat menghasilkan kesan pinning yang signifikan. Apabila jumlah pengisian dikawal pada 5-8wt%, kekuatan ricih dapat ditingkatkan sebanyak 35%dan pemanjangan pada waktu rehat dapat dikekalkan pada> 400%.
Pengaruh kuantitatif faktor persekitaran
Ujian kitaran suhu menunjukkan bahawa kadar kehilangan modulus penyimpanan filem pelekat berasaskan SIS yang mengandungi struktur cincin benzena pada -40 ° C adalah 62% lebih rendah daripada struktur linear SEBs. Dalam eksperimen penuaan haba basah, selepas sistem dengan ejen gandingan silane 0.5%dirawat pada 85 ° C/85%RH untuk 1000H, tenaga mengikat antara muka hanya merosot sebanyak 12%, manakala sistem yang tidak diubahsuai merosot sebanyak 47%. Analisis Mekanikal Dinamik (DMA) mengesahkan bahawa sistem komposit dengan taburan berat molekul bimodal menunjukkan lengkung TANδ yang rata dalam imbasan frekuensi, menunjukkan bahawa ia mempunyai ciri -ciri redaman getaran yang lebih baik.
Pengoptimuman bionik reka bentuk struktur
Struktur liang pelbagai peringkat (saiz pori 10-200μm pengedaran kecerunan) yang dibangunkan dengan melukis pada mekanisme lekatan biologi dapat meningkatkan kawasan ikatan yang berkesan hingga 92%. Simulasi elemen terhingga menunjukkan bahawa faktor kepekatan tekanan susunan serat sarang lebah heksagon dikurangkan sebanyak 0.28 berbanding dengan susunan rawak, dan kehidupan keletihan di bawah beban kitaran dilanjutkan sebanyak 3.8 kali. Parameter ketebalan mesti mengikuti prinsip λ = δ/ra (δ ialah ketebalan lapisan pelekat, Ra adalah kekasaran permukaan). Apabila λ ≈1.2, sinergi terbaik antara interlocking mekanikal dan ikatan kimia dapat dicapai.
Hubungi kami